یکی بیشترین به کار گیریها از فولاد معدودآلیاژ Mo40 ایجاد کرد میلگرد در قطر ۱۰mm تا ۱۰۰۰mm میباشد. از سایر کاربردهای این فولاد به کارگیری در نیروگاههای حرارتی که دما بالای ۵۸۰ سکو سانتیگراد بوده میباشد. تشکیل داد تیر، سنگشکنهای معدنی، میلههای اتصال، غلتکهای صنعت های سیمان و جک قیچی تشخیص رنگ فولاد از سایر کاربردهای این آلیاژ میباشد.
فولاد نیکل_مولیبدن
نوع دیگری از فولاد نادرآلیاژ فولاد نیکل_مولیبدن میباشد. این فولاد در دمای زیر مقاومت بیشتری از خویش آرم میدهد، ولی چقرمگی و شکنندگی بالایی از خویش خواهد داشت. برای این که فولادی داشته باشیم که در دمای زیر مقاومت خیر و خوبی از خویش آرم دهد، ما یحتاج میباشد مقدار نیکل را از 2 درصد به 5/3 درصد در مخلوط وزنی ارتقا دهیم.
در استاندارد ASTM این نوع از فولاد با خصوصی FL اکران داده میشود. برای ادراک بیشتر از مخلوط شیمیایی و خاصیت مکانیکی این فولاد ویژگی ها یکسری آلیاژ پر استفاده را ذکر می کنیم.
جدول مخلوط شیمیایی فولاد معدودآلیاژ نیکل_مولیبدن
جدول ادغام شیمیایی فولاد معدودآلیاژ نیکل_مولیبدن
کاربرد این نوع از آلیاژ در بستهبندیهای مواد دارویی و مواد کشاورزی خاص میباشد. این نوع از آلیاژ به طور پودر فروخته گردیده و کمتر به صورت ورق در بازار چشم می شود.
فولاد هوازده
اساسا دو نحوه برای دوری از زنگزدگی در فولاد وجود داراست. یکی از به کارگیری از پوششهای زنگنزن مثل رنگ، آبکاری و پوشش سرامیکی و هر نوع ماده ضدخوردگی که از خوردگی دوری نماید.
طرز دیگر به کار گیری از عناصری ضدخوردگی مانند کروم، نیکل، فسفر و مس میباشد. استعمال از این عنصرها با مقدار کربن میانگین می تواند مقاومت در قبال خوردگی را بالا برده و فولاد را برای سالیان سال به فولاد زنگنزن تبدیل نماید.
این نوع از فولاد یک خصوصیت خاص دارااست و آن زنگزدگی میباشد که خویش تبدیل به یک لایه زنگنزن میگردد. قرارگیری فولاد در قبال هوا موجب تبدیل یک لایه اکسیدآهن و تغییر تحول رنگ می گردد کهاین اکسیداسیون خویش به لایه درونی فولاد تبدیل گردیده و از خوردگی پرهیز میکند. دو فولاد ASTM A242 و ASTM A588 برای مثال فولادهای هوازده بوده که در ردیفهای ساختمانی از آن استعمال میشود.
جدول مخلوط شیمیایی فولاد هوازده
جدول ادغام شیمیایی فولاد هوازده
فولاد پرآلیاژ
فولادهای پرآلیاژ به صورت عظیمای برای مقاومت در قبال خوردگی در گوشه و کنارهای آبی رنگ و در گوشه و کنارهایی که از گاز و مایعات با دمای بالای ۶۵۰ جايگاه سانتیگراد استعمال میشود. این آلیاژهای فولادی در مخلوط ساختمانی خویش بیش تر از ۸ درصد دیگر موادسازنده را داشته و همین موجب تغییرات مکانیکی در آن ها میگردد.
مختصات مکانیکی این گریدها با عملیات حرارتی تفاوت خواهد کرد. ولی در گریدهایی که آلیاژ نیکل و کروم بیشتر از ۲۰ و ۳۰ درصد میباشد، تغییر و تحول ویژگی مکانیکی به عملیات حرارتی بستگی نداشته و بسته به مخلوط و مقدار عنصرها مختصات مکانیکی آنان مختلف خواهد بود.
برای این که فولاد پرآلیاژ شناسایی گردد بایستی بهاین نکته دقت داشت که ترازو عنصرها در ساختار فولاد بیش تر از ۸ درصد میباشد. یکیاز مهم ترین و پرکاربردترین نوع فولاد پرآلیاژ فولاد زنگنزن میباشد که مشمول فولادهای کرومدار میباشد.
فولادهای آلیاژی کرومدار
وجود بیشتراز 13 درصد کروم در ادغام فولاد موجب زنگنزن شدن فولاد می شود. فولاد کرومدار با مقدار بالا مقاومت بیشتری در قبال خوردگی نسبت آلیاژ فولاد کربن معمولی خواهد داشت. تک تک مقدار کروم و نیکل دراین نوع فولاد بایستی بیشتر از ۲۰ درصد باشد. مثلا فولادهای پر کاربرد این مجموعه فولاد آلیاژی ۳۱۶ میباشد. از این فولاد در مخازن شیمیایی و ساختوساز لوله جهت سیستمهای لولهکشی استعمال میگردد.
مخلوط شیمیایی فولاد پرآلیاژ کرومدار
ادغام شیمیایی فولاد پرآلیاژ کرومدار
یکیاز دیگر از آلیاژهای پر استفاده در مجموعه آلیاژ کرومدار، فولاد SPK میباشد. برای شناخت بیشتر شما با این آلیاژ پر استفاده تفصیل بیشتری برای شما مینویسیم:
فولاد SPK
این فولاد آلیاژی به 2080 Steel دارای اسم و رسم بوده و با نشان X210Cr12 اکران داده میشود. به جهت وسعت بالای کاربیدهای طاقت فرساشونده در ماتریس فولاد، مقاومت ابعادی، فشاری و پایداری بسیار بالا میباشد. علاوه بر اینکه به ادله وجود کروم بالا، 12 درصد، مقاومت در قبال سایش این فولاد نیز بسیار زیاد میباشد.
طرز ایجاد این فولاد به سه نحوه کوره بلند، کوره گشوده و احیای بدون واسطه میباشد. فولادهای آلیاژی SPK به سه دسته، نوع O (طاقت فرساشونده در روغن)، نوع A (مشقت بارشونده در هوا) و نوع D که پرکاربردترین نوع فولاد بوده که دارنده کروم و مقدار متعددی کربن میباشد، تقسیم میشوند.
جدول مخلوط شیمیایی فولاد SPK
جدول مخلوط شیمیایی فولاد SPK
در حالتیکه که در ادغام این آلیاژ از وانادیم، نیکل، مولیبدون، تنگستن مصرف شود، فولاد آموتیت به دست خواهد آمد. آموتیت خلال خصوصیتهای فولاد SPK، دارنده خصوصیتهای منحصر به فرد به خویش بوده که به ضدسایش بودن آن مهمترین خصوصیت میباشد. فولاد آموتیت دارنده درصد کمتری از کروم و کربن میباشد.
کاربرد فولاد SPK
امکانات خانکشی (broaching)
پوسته پانج و پولکزنی
صورتدهی سرد فلزات
پوسته کشش سرد و گرم
ایجاد کرد تیغه برش
پوسته صورتدهی سرامیک
خط ساخت پروفیل

شستشوی عمیق خیس مبلمان